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閥體部分：
| 閥體型式： | 直通鑄造球型閥 |
| 公稱通徑： | DN20 、25 、32 、40 、50 、65 、80 、100 、200 |
| 公稱壓力： | PN 16、20、32Mpa |
| ANSI 900、1500、2500Lb | |
| 連接方式： | 法蘭：FF、RF、RTJ、等 |
| 螺紋：（適用于 1”以下） | |
| 焊接：SW、BW | |
| 法蘭距： | 符合IEC 534 |
| 閥蓋形式： | 標準型、加長型（散熱、低溫、波紋管密封） |
| 填 料： | V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等 |
| 密封墊： | 金屬夾石墨密封墊 |
| 執(zhí)行機構： | 氣動：多彈簧執(zhí)行機構 |
| 電動：3810L系列 、PSL系列 |
閥內部件：
| 閥芯型式： | 單座籠式 |
| 流量特性： | 等百分比、線性 、快開 |
| 內件材質： | 標準材質組合及使用溫度、壓力范圍請參閱附錄 |
表1．可提供的用戶選擇
| 閥體 | 型式 | 直通 | 閥蓋 | 型式 | 標準、加長型 |
| 材質 | WCB、WC9、304、316等 | 材質 | WCB、WC9、304、316等 | ||
| 閥芯 | 特性 | 直線、等百分比、快開 | 填料 | “V”型PTFE、柔性石墨、波紋管 | |
| 材質 | 304、304+STL/PTFE、316、316+STL/PTFE | ||||
| 執(zhí)行器 | 氣動:見表6 | ||||
| 電動:見表6 | |||||
| 定位器 | 電氣閥門定位器、智能型數字定位器 | ||||
| 附件 | 電磁閥、閥位反饋器、手操機構、保位閥、空氣過濾減壓器等 | ||||
表2．本體材質為碳鋼
表3．本體材質為不銹鋼
|  | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
注：
1、以上為標準的配置結構，閥座為金屬對金屬，還可提供用斯太萊合金涂層的硬化閥內件。針對具體使用溫度，我們有更加合理的螺栓螺母選擇。
2、PTFE V形環(huán)閥桿填料是的標準配置也可選用柔性石墨。
3、標準的閥體材料是碳鋼和不銹鋼，還可以提供多種用于高腐蝕性應用場合的合金材料。
等百分比特性閥瓣 |
直線特性閥瓣 |
快開特性閥瓣 |
表4.公稱壓力ANSIClass900、1500控制閥尺寸、行程、額定Cv值
| 公稱通徑Inch(mm) | 閥芯尺寸(mm) | 行程 （mm) | 多級降壓式套筒的降壓級數 套筒材質：SUS316 | |||||||
| 1Lev | 2Lev | 3Lev | 4Lev | 5Lev | 6Lev | 7Lev | 8Lev | |||
| 1”(25) | 16 | 20 | 7.0 | 5.3 | 4.6 | 4.1 | 3.7 | 3.4 | 3.0 | 2.5 |
| 1.5”(40) | 25 | 20 | 18.7 | 11.5 | 10.5 | 8.6 | 7.6 | 6.9 | 5.9 | 4.7 |
| 2”(50) | 32 | 25 | 33.0 | 14.2 | 12.7 | 11.9 | 10.9 | 9.8 | 7.6 | 6.9 |
| 3”(80) | 50 | 30 | 83.0 | 53.0 | 46.0 | 42.6 | 38.6 | 34.1 | 30.1 | 24.3 |
| 4”(100) | 65 | 40 | 122.0 | 70.0 | 62.0 | 57.0 | 50.0 | 48.5 | 40.2 | 35.5 |
| 6”(150) | 100 | 50 | 308.0 | 150.0 | 130.0 | 118.0 | 102.0 | 96.0 | 82.0 | 76.0 |
| 8”(200) | 125 | 60 | 407.0 | 205.0 | 185.0 | 166.0 | 143.0 | 133.0 | 120. | 104.0 |
※本表額定Cv值僅做參考用,高壓差閥門設計CV大多根據工藝參數量體設計，請向本公司技術部咨詢。
表5.公稱壓力ANSIClass2500控制閥尺寸、行程、額定Cv值
| 公稱通徑Inch(mm) | 閥芯尺寸(mm) | 行程 （mm) | 多級降壓式套筒的降壓級數 套筒材質：SUS316 | ||||||
| 1Lev | 2Lev | 3Lev | 4Lev | 6Lev | 7Lev | 8Lev | |||
| 1”(25) | 16 | 20 | 7.0 | 5.3 | 4.6 | 4.1 | 3.4 | 3.0 | 2.5 |
| 1.5”(40) | 25 | 20 | 18.7 | 11.5 | 10.5 | 8.6 | 6.9 | 5.9 | 4.7 |
| 2”(50) | 32 | 25 | 33.0 | 14.2 | 12.7 | 11.9 | 9.8 | 7.6 | 6.9 |
| 3”(80) | 50 | 30 | 83.0 | 53.0 | 46.0 | 42.6 | 34.1 | 30.1 | 24.3 |
| 4”(100) | 65 | 40 | 122.0 | 70.0 | 62.0 | 57.0 | 48.5 | 40.2 | 35.5 |
| 6”(150) | 100 | 50 | 308.0 | 150.0 | 130.0 | 118.0 | 96.0 | 82.0 | 76.0 |
| 8”(200) | 125 | 60 | 407.0 | 205.0 | 185.0 | 166.0 | 133.0 | 120.0 | 104.0 |
※本表額定Cv值僅做參考用,高壓差閥門設計CV大多根據工藝參數量體設計，請向本公司技術部咨詢。
表6-控制閥外形尺寸
| 閥門尺寸 | L | 電動 | ||||
| inch | mm | PN100-320 | PN420 | H1mm | H2mm | Amm |
| 1” | 25 | 279 | 318 | 150 | 805 | 270 |
| 11/2” | 40 | 330 | 359 | 160 | 815 | 270 |
| 2” | 50 | 375 | 400 | 160 | 815 | 270 |
| 3” | 80 | 460 | 498 | 175 | 885 | 310 |
| 4” | 100 | 530 | 575 | 200 | 910 | 310 |
| 6” | 150 | 768 | 819 | 230 | 1040 | 350 |
| 8” | 200 | 832 | 1029 | 270 | 1080 | 350 |
※由于產品改進和技術創(chuàng)新或者一些特殊要求，各種閥門的連接尺寸可能會有所變化，請聯系本公司技術部門，以得到的產品資料。我們也可按照你的現場要求定做特殊的結構尺寸的閥門。閥門的法蘭焊接坡口等尺寸連接按照各種標準的想關要求。
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