金石耐磨焊條

　金石耐磨焊條——RK耐磨焊條由四方特種耐磨焊條廠專業(yè)研發(fā)而成，它屬于堆焊型耐磨焊條，堆焊金屬主合金體為高碳高鉻合金,堆焊金屬含大量M7C3一次碳化物或復雜碳化物,電弧穩(wěn)定性好,具有優(yōu)良的抗磨粒磨損性能,采用技術(shù)研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。

　　耐磨焊條主要有以下三種類型：

　　1、耐強烈磨損型：堆焊金屬硬度HRC70-76

　　2、耐高溫磨損型：堆焊金屬硬度HRC60-64

　　3、耐沖擊磨損型：堆焊金屬硬度HRC58-62

　　型號有162、180

　　RK-162、RK-180型耐磨耐沖擊堆焊焊條使用說明

　　162、180型耐磨耐沖擊堆焊焊條，焊接電弧穩(wěn)，飛濺少，熔敷率高，自行脫渣，成形平整美觀。堆焊金屬中含有大量極硬復合硬質(zhì)相，具有更好的耐硬體磨料磨損的能力，耐壓強度高，抗裂性能好，耐溫800℃以上，抗高溫氧化能力強，可進行大面積多層堆焊。低、中碳鋼、合金鋼、高錳鋼均可堆焊，某些鑄鐵件上也可使用。交直流兩用，焊前無需對工件預熱。適于堆焊制造及修復輥壓機輥面，機立窯卸料塔篦，電廠風扇式磨煤機沖擊板，挖掘機、裝載機的鏟斗和斗齒，破碎機錘頭和襯板，石油鉆探機具，高爐料鐘、中、高壓閥密封面等。

　　堆焊注意事項：

　　1.焊條受潮后，需在200-350℃中焙洪1小時，緩冷后使用。

　　2.堆焊電流要適宜，請按下述規(guī)定使用，φ3.2mm 110-140A，φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。電流過小，藥皮不易熔化，堆焊層粗糙，且合金不能充分熔化，得不到耐磨堆焊層；電流過大，極易燒損藥皮中的合金成份，從而降低耐磨層的硬度和使用壽命。層堆焊時，母板成份又會過多的熔入堆焊層，沖淡合金成份。

　　3.弧長一般控制在3-5mm，焊弧過短，藥皮熔化不好，表面粗糙；焊弧過長，電弧燃燒不穩(wěn)定，飛濺增多，易產(chǎn)生氣孔，且合金燒損增加。

　　4.堆焊層易采用短弧焊接，確保焊深焊透，使焊層與母材牢固的結(jié)合為一個整體，然后再堆焊一至多層，以提高耐磨層的厚度和硬度，減少修復次數(shù)。

　　熔敷金屬化學成分